抛丸机漏钢丸跑灰什么原因导致的

一、漏钢丸的主要原因：
1. 输送系统磨损或损坏：螺旋输送机的叶片、皮带输送机的皮带等部件磨损，导致钢丸从间隙泄漏；输送管道的焊缝开裂或连接法兰松动，钢丸从连接处漏出。
2. 抛丸室护板磨损：抛丸室壁的护板（比如高锰钢护板）被钢丸长期冲击磨损，变薄或穿孔，钢丸从护板的破损处漏出。
3. 料斗及连接部位问题：料斗的焊缝开裂、料斗盖没有盖紧或密封胶条损坏，钢丸从料斗漏出；料斗与输送管的连接部位松动，钢丸从间隙漏出。
4. 密封装置失效：抛丸机各个密封点（比如输送管接头、料斗盖、抛丸器的密封）的密封圈、密封胶条老化或损坏，失去密封作用，导致钢丸泄漏。

二、跑灰的主要原因：
1. 除尘系统故障：
- 除尘器滤芯堵塞：滤芯表面积灰过多，没有及时清理或更换，导致除尘效率下降，灰尘无法被有效过滤，从抛丸机的缝隙跑出来。
- 风机风量不足：风机故障（比如电机转速不够、皮带打滑）或风管堵塞，导致除尘系统的风量达不到设计要求，无法将抛丸室中的灰尘及时抽出，导致跑灰。
- 除尘管道泄漏：除尘管道的焊缝开裂或连接法兰松动，导致外界空气进入，降低除尘系统的负压，影响灰尘的抽取效果，导致跑灰。
2. 丸灰分离效果差：
- 风选机调整不当：风选机的风速没有调整到合适的值（风速太低，无法吹走灰尘；风速太高，会吹走小钢丸），导致灰尘没有被有效分离，随着钢丸循环进入抛丸室，然后跑出来。
- 分离装置磨损：风选机的叶片、筛网等部件磨损，导致分离效果下降，灰尘混入钢丸中，循环后跑出来。


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